1．木箱检验：对木箱尺寸、内衬物、整体质量进行检验（出口木箱如无特殊要求的箱腿高为100mm），不合格木箱禁止使用。2．装箱前，箱底垫一层小木条，小木条上垫一层橡塑板，木条与橡塑板均不用钉子固定，木条必须垫在箱底铁钉处，用干净、整洁的塑料布铺盖整齐、防止玻璃裸露导致发霉。3．玻璃下片时须逐片检验，检验合格贴好标签后方可装箱。根据客户要求，装箱时玻璃应放正、靠齐，且玻璃之间要垫防霉纸、EPE或软木垫，且EPE或防霉纸（防霉粉）要干净、整齐，并保证垫满、垫平整；软木垫位置要统一，在玻璃表面分布均匀。4．装箱时，若玻璃在箱内分两排或多排，每排之间要垫整块橡塑板或其他隔衬物，玻璃分上下两层或多层时，每层之间用小木板或橡塑板隔开，防止上下两层玻璃崩角或崩边，打包前应把箱内玻璃钉紧塞牢，防止玻璃在箱内晃动。5．按规定的数量装箱，不允许多装或少装，并且装完箱后数量要复查，玻璃上部多余的纸全部撕干净，便于查数。6．钉箱时，每个钉箱部位至少钉三个钉子，呈“△”形钉牢，不准漏钉、鼓钉，箱底三条方木与板盖之间至少钉三个钉子。在这种玻璃包装形势下，开发新的代木玻璃包装箱就是大势所趋了，也是近几年来我们玻璃行业的一件大事。近年来在国内外兴起的塑木复合材料，顺应市场的需要，逐渐在包装行业崭露了头角。

旋转交错式情况：第一层相邻的两个包装体互来说是为90度的，两层间堆积又是相差180度，这样的话对于相邻的两层之间彼此的咬合穿插，货体的稳定性是比较的高的，不易出现塌垛。其缺陷是，堆积的难度来说比较的大，且中心构成空穴，下降托盘的使用的功率作用。正反交错式情况：往往同一层种，不一样列的都是以90度笔直进行堆积，创丰木托盘相邻两层的堆积方法是另一层旋转180度的方法情况。木托盘的作用在物流运输当中不容忽视，这是运输事业发展至今有目共睹的。然而，在实际的操作中，木托盘的堆放，与木包装箱的码放有所不同，一开始也着实让一部分人伤透了脑筋，随着人们经验的逐渐积累，慢慢地也积累了一部分的意见，譬如以上几点堆放的技巧。

重量轻，箱体牢固，修复更换简单，可拆装组合周转使用，空置是可拆成单片，节省储运空间及运费，方便储运装卸，加强交接点验，降低物流成本，优化物流系统，箱体尺寸可自由设计。木制包装箱根据其材料的不同,可以分为胶合板箱、胶木箱和木板箱；木制包装箱根据其箱档和箱板的相对位置,可以分为内框架木箱和外框架木箱；木品包装箱根据箱面的封闭程度,木箱有封闭箱和花格箱；木制包装箱根据其内装物重量和尺寸，可以分为小型箱、中型箱和大型箱。技术细节：承重：快装箱较适合用于包装重量在2吨以下的工件；规格：边长在300mm～2000mm左右；底托：根据箱子承重的不同，如承重较小可以在底面下直接钉滑木，起到托盘的作用；如承重较大则可以在底面下钉上完整的托盘；板材：板厚分为8mm和6mm；（此尺寸为实际尺寸，）公差在0.02mm;对于尺寸较大的箱子，由于胶合板标准尺寸为2440mm*1220mm,板材必须进行拼接。